數控機床出現故障,很多情況下是電氣故障,那么就需要進行電氣維修,那么如何進行故障排除呢?
電氣故障分析的過程就是故障的排除過程。首先是電源,電源是維修系統乃至整個機床正常工作的能量來源,它的失效或者故障輕者會丟 失數據、造成停機。重者會毀壞系統局部甚至全部。西方國家由于電力充足,電網質量高,因此其電氣系統的電源設計考慮較少,這對于我國有較大波動和高次諧波的電力供電網來說就略顯不足,再加上某些人為的因素,難免出現由電源而引起的故障。數控系統位置故障,可能是位置測量回路開路;測量元件損壞;位置控制建立的接口信號不存在等。
在對機器維修排故之后要總結教訓,避免以后出現相同的問題,因此維修排故之后的適當總結也是很重要的
數控機床電氣維修的第 一步就是故障檢查和排除,那么如何進行數控機床電氣故障的檢查呢?
第 一,詢問調查。接到機床現場出現故障要求排除的信息時,首先應要求操作者盡量保持現場故障狀態,不做任何處理,這樣有利于迅速精 確地分析故障原因。同時仔細詢問故障指示情況、故障表象及故障產生的背景情況,依此做出初步判斷,以便確定現場排故所應攜帶的工具、 儀表、圖紙資料、備件等,減少往返時間。
第二,現場檢查。到達現場后先驗證操作者提供信息的準確性,合適初步判斷的準確度。到現場后不要急于動手處理,重新調查情況,以免破壞現場,增加難度。
第三,故障分析。根據已知的故障按照故障類型進行排故,大多數故障室友知識的,一般情況下,可以對照機床配套的數控系統診斷手冊和使用說明書,可以列出產生該故障的多種可能的原因。
第四,確定故障。找出故障的真正原因,維修人員需要對機床的熟悉程度、知識水平、實踐經驗和分析判斷能力都加強。
第五,排故準備。有的故障排除很簡單,有的故障則很復雜,需要做一些準備工作,比如儀表準備、局部拆卸、零部件修理、元器件的采購甚至排故計劃步驟制定等等。
數控機床作為大型機械設備,電氣故障是經常出現的故障之一,要準確的分析和判斷故障原因,才能更好的排除故障